冷轧机、冷轧设备寿命短的原因与轴承有切实的联系。这是因为轴承的早期失效形式,主要有破裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳,在正常条件下主要是接触疲劳。轴承零件的失效除了服役条件之外,主要受钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性和内应力状态制约。
1、滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。
2、摩擦系数小,适合高速,很 限转速接近深沟球轴承。
3、可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。
4、对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。
5、内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。
6、钢板冲压保持架、对高速轴承或要求运转平稳的轴承,则用实体保持架。根据使用场合和用户要求,也可设计和提供带玻璃纤维增强塑料制保持架。
关于影响冷轧设备使用寿命的因素就介绍到这里了。因此,为了尽可能长时间地令冷轧机、冷轧设备以良好状态维持轴承本来的性能,须保养、检修、以求防事故于未然,确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。
保养较好相应机械运转条件的作业标准,定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项,有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
相关文章
- 一定要做好足够的准备才可以给轧机试车!2020年03月30日
- 轧机的润滑可以起到哪些作用?2020年03月30日
- 如何操作冷轧机?有哪些规定和要求?2020年04月07日
- 四辊轧机使用的主要侧重点在哪里?2020年04月07日
- 冷轧机操作不熟练会导致哪些故障?2020年04月13日